陵水县铸铁闸门公司定制
| 产品参数 | |
|---|---|
| 产品价格 | 批发/套 |
| 发货期限 | 当天 |
| 供货总量 | 58 |
| 运费说明 | 电联 |
| 产品名称 | 铸铁闸门 |
| 范围 | 陵水县铸铁闸门公司定制供应范围覆盖青海省、西宁市、海东市、海北市、海南市、海西市、玉树市、果洛市、黄南市 湟中区、湟源县等区域。 |
耀禹水利机械厂(西宁市分公司)自成立伊始树立“诚信”、“创新”“感恩”、“和谐”的企业文化,努力做好 扇形闸门,以技术为核心、环保为导向、品质求发展的经营理念来赢得广大客户的认可与信赖,欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。


静平衡试验 闸门启闭机自由吊离锁定梁100mm,通过滑道中心测量上、下游方向与左、右方向的倾斜,单吊点平面闸门的倾斜不应超过门高的1/1000,且不得大于8mm。当超过时,应予配重调整,符合标准后方可进行试槽。 (9)平面闸门试验 闸门安装完毕,对闸门进行试验和检查。试验前检查并确认吊头、抓梁等动作灵活可靠;充水装置在其行程内升降自如、封闭良好;吊杆的连接情况良好。同时还应检查门槽内影响闸门的杂物等是否清理干净,然后方可试验。平面闸门的试验项目包括: a. 无水启闭试验 在无水的状态下,闸门与相应的启闭机等配合进行全行程启闭试验。试验前在滑道支承面涂抹钙基润滑脂,闸门下降和过程中用清水冲淋橡胶水封与不锈钢止水板的接触面。试验时检查滑道的运行情况,应对闸门水封进行漏光检查,止水处应严密。 b. 充水试验和静水启闭试验 本工程在无水启闭试验合格后进行,检查闸门与门槽的配合以及橡胶水封的漏水情况。试验时检测闸门在运行中有无振动,闸门全关后底水封与底坎接触是否均匀。 c. 在有条件时,对闸门进行动水启闭试验。 (10)、平面闸门安装质量要求 平面闸门安装质量要求按招标文件及有关 规范的要求执行。






型式检验
有下列情况之一时可在闸孔尺寸300-600mm、700-1500mm、1600-2000mm和2100-3000mm范围内任选一种进行型式试验:a. 新产品试制时;b. 老产品转厂生产的试制定型鉴定;c. 如结构、材料和工艺有较大改变,可能影响性能时;d. 正常生产时,两年检验一次; e. 产品长期停产后,恢复生产时。 型式检验项目 (1) 作门板挠度测定,应符合要求。 (2) 作全压泄漏试验.应符合要求。 标志 闸门的标志可直接在门板的背部铸造凸字或钉铭牌,其内容应包括制造厂名或厂标、闸门规格和工作水头等字样。 @包装、运输及贮存 闸门在检验合格后,应表面的油污赃物和存留的水分。 在装运和贮存期内闸门应处于关闭状态,螺杆或螺纹部应涂油脂包扎,以防锈蚀和损坏。 闸门的发运方式由供需双方协商确定。包装应符合YB 3214规定,必须使闸门及附件固定,保证在运输途中不致因包装不慎而损坏。闸孔在600mm以上时,需用螺栓紧固或者紧固在一块滑座上,以便吊装。 出厂闸门应附有产品合格证、产品使用说明书及装箱单。 产品合格证应包括下列内容: a. 制造厂名和出厂日期;b. 产品名称、型号及规格;c. 工作水头;d. 依据标准、检验结果和检验日期;e. 出厂编号;f. 检验人员及检验负责人签章。 产品使用说明书应包括下列内容: a. 制造厂名;b. 用途和主要性能规格;c. 作用原理和结构说明;d. 标有主要外形尺寸和连接尺寸的安装图;e. 主要零件材料;f. 维护、保养、安装和使用注意事项;g. 可能发生的故障和办法;h. 附件清单。



整扇闸门的滑道承压面在同一平面内,其平面度误差≤1mm。 b. 滑道承压面与止水座基准面的平行度误差≤5mm。 c. 吊耳孔的纵横向中心线距离的允许偏差为±0.5mm; d. 吊耳孔应保持各自同心,其倾斜度应不大于1/2500。 2.3螺杆启闭机的安装 (1)螺杆启闭机为成品 (2)我公司将按照设计图纸及厂家指导,直接安装,安装的要求和安装允许的偏差应遵照《水利水电工程启闭机制造、安装和验收规范》(DL/T5019-94)中的有关条款规定。安装好的启闭机附属设备、附件等各项性能应符合设计要求。 (3)焊缝焊接工艺措施 说明:a.本工程闸门所有部件为铸铁材料,连接均采用穿销、螺栓及高强螺栓,无特殊焊接工艺。b.多数焊接均为与预留插筋焊接起稳固作用。 焊接设备及焊材 手工弧焊焊接设备采用交流焊机BX-500。焊接设备及有关设施由专人负责管理,并由专业人员定期进行维护、保养及检修。 焊材 焊材的规格、型号和其它技术要求符合招标文件及有关技术文件规定,与母材相应,评定合格并经监理工程师审批后方可用于焊接。 焊接工艺要求 焊接环境出现下例情况时,采用有效措施后才可施焊:
风速:大于8m/s; 相对湿度大于90%; 环境温度低于-5度; 雨天和雪天的露天施焊; 每条焊缝应一次连续焊完,当因故中断焊接时,采取防裂措施。在重新焊接前,将表面清理干净,确认无裂纹后,方可按原工艺继续施焊。 焊接完毕,焊工应进行自查。由焊接记录人员进行编号记录,并由焊工在记录上签字。@
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